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超聲波塑料焊接機焊頭也稱著為超聲波模具，一般都是由鋁合金、鈦合金、鋼材料加工而成。
超聲波塑料焊接機焊頭正常情況用料都是用鋁合金，鋁合金在這個三種材料中傳導力是最好的。在要求輸出功率比較大的時候可以選擇用鈦合金，鈦合金的疲勞強度比鋁合金的高一倍多。鋼焊頭一般用著材質比較硬的塑料件焊接上，或者是切割的時候選擇鋼焊頭。
超聲波焊頭材質的選擇(鈦合金，鎂鋁合金，鋼等)
1、7075T651：使用于振動系統(tǒng)及Horn制造，該材料具有高的機械屈服強度，硬度高，
熱傳導性強，是理想的超聲波模具制造材料；
2、2024T651：一般使用與HORN制造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用于一般塑膠制品。
3、6061T651：使用于較低出力之HORN制造，軔性佳，質較軟。
超聲波塑料焊接機由于使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊。超聲波使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格也是各式各樣的，對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種。
超聲波塑料焊接機焊頭的使用壽命關鍵決定于材料和工藝。
材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗?。┖玫奶攸c，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因為硬度和韌性似乎是天生對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的優(yōu)質鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高。
工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝，加工工藝在前面已詳細描述過，后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整，基于我 選擇的材料，我們有獨創(chuàng)的熱處理工藝去保證；在每一個焊頭制作完成后，單獨都要進行參數(shù)的測定及調整，以保證出品。
對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的.，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。
超聲波的原理超聲波是指振動頻率大于20KHz以上的，其每秒的振動次數(shù)(頻率)甚高，超出了人耳聽覺的上限(20000Hz)，人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。超聲和可聞聲本質上是一致的，它們的共同點都是一種機械振動，通常以縱波的方式在彈性介質內會傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲頻率高，波長短，在一定距離內沿直線傳播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超聲成象所用的頻率范圍在2∽5MHz之間，常用為3∽3.5MHz(每秒振動1次為1Hz，1MHz=10^6Hz，即每秒振動100萬次，可聞波的頻率在16-20，000HZ之間)。
超聲波焊頭（horn）是所有超聲波發(fā)射端的通稱，是超聲波焊接設備中不可缺少的部分。它的作用是將換能器產生的超聲波耦合到被加工物體中．因其要傳遞超聲波，故焊頭一定要工作在諧振狀態(tài)，即它的固有諧振頻率要與換能器相匹配．其次是振幅要均勻，焊頭端面形狀要適應被焊接工件的形狀。
超聲波塑料焊接機焊頭制作需要考慮的因素：
1、產品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬
2、品的形狀：采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區(qū)，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。
3、產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位。
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